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                西門子S7-300PLC模塊6ES7317-2EK14-0AB0

                更新時間
                2024-11-24 08:00:00
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                西門子
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                詳細介紹

                西門子S7-300PLC模塊6ES7317-2EK14-0AB0

                上海潯之漫智控技術公司在經營活動中精益求精,具備如下業務優勢:

                SIEMENS可編程控制器

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                您的信號為電壓輸入時可以參考接線方法a,以此類推。

                方式a. 電壓輸入方式:信號正接A+;信號負接A-;

                方式b. 未用通道接法(不要懸空):未用通道需短接,如B+和B-短接;

                方式c. 電流輸入方式(四線制):信號正接C+,同時C+與RC短接;信號負接C-,同時C-和模塊的M端短接。

                方式d. 電流輸入方式(兩線制):信號線接D+,同時D+與RD短接;電源M端接D-,同時和模塊的M端短接。

                注:具體請參見:《S7-200 ? LOGO? SITOP 參考》->模擬量模塊接線。

                (3)電流型信號輸入接線方式

                電流型信號的接線方式,分為四線制、三線制、二線制接法。這里討論的“幾線制",是以傳感器或儀表變送器是否需要外供電源來區別的,而并不是指EM231模塊需要幾根信號線,或該變送器的信號線輸出。

                a. 四線制-電流型信號的接法:

                四線制信號是指信號設備本身外接供電電源,同時有信號+、信號-兩根信號線輸出。供電電源可有220VAC或24VDC,

                IM151-3PN接口模塊

                C.224XP本體集成的AI,能否接電流信號0~20mA?

                1、概述
                優化電機功能可以在項目配置中選擇,配置結束后通過施加使能命令開始優化;也可以在項目配置結束后,通過專家參數方式完成。

                > 如有必要需對變頻器先進行參數工廠復位(P0010=30、P0970=1)。

                優化順序:
                1).完成項目配置并依照電機銘牌正確輸入電機額定數據及編碼器類型
                2).執行電機數據計算P340
                3).電機數據靜態辨識P1910
                4).依照實際工藝要求使用STARTER 中的Trace 功能調整速度環參數(調試方法參照《SINAMICS S120 快速入門》)
                5).電機數據及控制數據動態優化P1960

                電機優化條件:電機冷態,抱閘沒有閉合、有效措施確保機械系統無危險


                2、優化過程

                a.電機數據計算
                P340是基于電機銘牌數據的計算(定/轉子阻抗感抗等)該過程不必使能變頻器。計算結束后P340自動恢復為0。

                b.電機數據靜態辨識
                P1910用于電機數據靜態辨識,該過程需要使能變頻器。辨識過程中
                1. 變頻器有輸出電壓,輸出電流,
                2. 電機可能轉動大210?

                P1910 = -3 接受識別結果
                P1910 = -2 辨識過程中,若變頻器發現編碼器反向則報故障F07933,此時應檢查電機或編碼器方向若正確則設定P1910= -2接受正確方向。若不正確則需修改電機接線并重新執行辨識過程。
                P1910 = -1數據辨識但不接受
                P1910 = 0 禁止數據辨識
                P1910 = 1 數據辨識并接受辨識結果

                P1910=1 將計算:定子冷態阻抗P350、轉子冷態阻抗P354、定子漏感P356、轉子漏感P358、主電感P360。

                電機數據靜態辨識步驟:
                i. 設P1910=1

                b_553683420210416071ii. 使能 ON/OFF1
                辨識結束后P1910自動恢復為0

                速度環動態特性的優化:
                依照實際工藝要求使用STARTER 中的Trace 功能優化速度P1460/P1470、P1662/P1472(調試方法參照《SINAMICS S120 快速入門》)

                c.電機數據動態辨識
                電機數據動態辨識由P1959 + P1960配合使用

                出廠默認值P1959. 1、2、5、6、7、9、10 都已激活
                P1960 = -3 接受識別結果
                P1960 = -2 辨識過程中,若變頻器發現編碼器反向則報故障F07933,此時應檢查電機或編碼器方向若正確則設定P1910= -2接受正確方向。若不正確則需修改電機接線并重新執行辨識過程。
                P1960 = -1數據辨識但不接受
                P1960 = 0 禁止數據辨識
                P1960 = 1 數據辨識并接受辨識結果

                電機數據動態辨識,需要使能變頻器。辨識過程將完成:
                ? 計算磁化曲線
                ? 計算系統轉動慣量與電機轉動慣量比例(P342)等

                動態辨識步驟:

                1. 電機空載以**計算電機動態數據(如電機的轉動慣量等)。

                2. 電機帶載優化,帶載后系統總的轉動慣量等發生變化需執行p1959=4, P1960=1以完成動態優化。

                3. 如果項目配置時選擇了擴展的給定通道(Extended Setpoint)斜坡函數發生器有效,建議在做空載優化時通過設置P1958=0 取消(P1958僅在電機數據動態辨識時有效),同時不要使用旋轉方向禁止功能P1959.14=1、P1959.15=1。

                4. 若電機帶載后需要測試系統轉動慣量,則需根據負載及機械設備的實際情況設定斜坡上升下降時間P1958≠0,然后執行P1960=1、P1958=4,優化過程中只有電流及速度限幅有效。

                5. 選擇優化項目

              1. 設P1960+P1959

              2. 使能 ON/OFF1

              3. 電機辨識過程中電機會加速至大轉速,優化過程中只有大電流P640和大轉速P1082有效,辨識結束后P1960自動恢復為0。

                注:若機械系統沒有條件執行電機空載優化,可直接進行帶載優化,此時必須考慮機械條件限制如:
                機械負載慣性
                機械強度
                運動速度
                位移的限制等
                對于前三種情況(機械負載慣性、機械強度、運動速度)可適當調整P1958、P640、P1082,通過使用斜坡上升/下降時間、速度限制、電流限制來減少機械承受的壓力做輔助保護。
                對于第四種情況(機械位置有限制)則好不做動態優化或可通過P1959.14和P1959.15做限位

                對于通過 S7-CPU 的 PROFINET 接口進行的 TCP/IP 通信,使用通信塊 FB65 "TCON"、FB66 "SCON"、FB63 "TSEND" 和 FB64 "TRCV"。對開放式通信,必須在數據塊中每個連接的參數 。使用 OC Wizard 工具可以使連接參數的變得簡單而清晰。只有相關連接類型所必需的參數,才必須通過 OC Wizard 。然后,此工具會將帶有全部連接描述參數的 UDT 或 DB 導入到您的 STEP 7 項目中 。可以讀取、修改、復制和歸檔已有的連接。OC Wizard 自動集成在 SIMATIC Manager 的菜單中。因此,可以直接通過 SIMATIC Manager 調用 OC Wizard。

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