河北西門子全國代理商

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我公司是西門子簽約代理商備有大量西門子產品潯之漫智控技術(上海)有限公司：西門子授權代理商

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西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，敬請聯系，潯之漫智控技術(上海)有限公司 

ISO on TCP 通信
S7-1200 CPU 與S7-300/400 之間通過ISO on TCP 通信，需要在雙方都建立連接，連接對象選擇“Unspecified"。
所完成的通信任務為：
① S7-1200將DB3里的100個字節發送到S7-300的DB2中
② S7-300將輸入數據IB0發送給S7-1200的輸出數據區QB0。

2.1 S7-1200 CPU 的組態編程
組態編程過程與 S7-1200 CPU 之間的通信基本相似 （見 6.3 ），這里簡單描述一下步驟：
① 使用STEP 7 Basic V10.5 軟件新建一個項目
在STEP 7 Basic 的“Portal View"中選擇 “Create new project"創建一個新項目
② 添加新設備
然后進入“Project view"，在“Project tree"下雙擊“Add new device"，在對話框中選擇所使用的S7-1200 CPU添加到機架上，命名為 PLC_1。
③ 為 PROFINET 通信口分配以太網地址
在“Device View"中點擊 CPU 上代表PROFINET 通信口的綠色小方塊，在下方會出現PROFINET 接口的屬性，在 “Ethernet addresses"下分配IP 地址為 192.168.0.1 ，子網掩碼為255.255.255.0。
④ 在 S7-1200 CPU 中調用“TSEND_C"通信指令并配置連接參數和塊參數
在主程序中調用發送通信指令，進入“Project tree" > “ PLC_1">“Program blocks">“Main"主程序中，從右側窗口“Instructions"> “Extended Instructions">“Communications"下調用“TSEND_C"指令，并選擇“Single Instance"生成背景 DB塊。然后單擊指令塊下方的“下箭頭"，使指令展開顯示所有接口參數。

然后，創建并定義發送數據區 DB 塊。通過“Project tree">“ PLC_1"> “Program blocks" >“Add new block" ，選擇 “Data block"創建 DB 塊，選擇尋址，點擊“OK"鍵，定義發送數據區為 100個字節的數組

診斷功能可以用來判斷模塊的信號采集（針對數字量模塊）或者模擬量處理（針對模擬模塊）是否工作于*狀態。在診斷分析中，必須區分可參數化和不可參數化的診斷消息：

　　可設置參數的診斷消息：

　　僅當通過適當參數設置啟用之后，才會發送診斷消息。

　　不可設置參數的診斷消息：

　　西門子S7-300

　　模塊化微型 PLC 系統，滿足中、小規模的性能要求

　　各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務

　　簡單實用的分布式結構和多界面網絡能力，應用十分靈活

　　操作方便，設計簡單，不含風扇

　　任務增加時可順利擴展

　　大量的集成功能，使它功能非常強勁

　　S7-300F

　　故障安全型自動化系統，可滿足工廠日益增加的安全需求

　　基于 S7-300

　　可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站

　　通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全相關通信

　　標準模塊另外也可用于非安全相關應用

　　可用性

　　SIMATIC S7-300 / ET 200M 系統家族是西門子已有產品線的組成部分

通過用戶定義的頁面，也可經由該 Web 服務器對 S7-300 CPU 執行寫訪問。

　　等時同步模式

　　使用系統功能“等時同步模式"，可以同步耦合

　　適合 PROFIBUS/PROFINET 恒定總線循環時間。

　　創建自動化解決方案，以恒定間隔時間（恒定總線周期時間）來捕捉并處理輸入和輸出信號。同時創建一致的部分過程圖像。

　　通過分布式 I/O 的恒定總線周期和同步信號處理，S7-300 確保可***重復和定義的過程響應時間。

　　提供了大量支持等時同步模式系統功能的組件，可用來處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域內的要求苛刻的任務。

　　在分布式自動化解決方案中，SIMATIC S7-300 可開辟高速處理運算的重要應用領域，實現*精度和可重復性。這意味著可在提供且恒定的質量的同時提高產量。

由于輸入模塊采用了軟件來取代繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，控制柜的設計安裝接線工作量大為減少。

同時，輸入模塊的用戶程序可以在實驗室模擬調試，更減少了現場的調試工作量。并且，由于PLC的低故障率及很強的功能，模塊化等等，

使維修也方便。
（4）維修方便：這是因為：

①PLC工作可靠，出現故障的情況不多，這大大減輕了維修的工作量。這在講述PLC的第三個特點時，還將進一步介紹。

②即使PLC出現故障，維修也很方便。這是因為PLC都設有很多故障提示信號，如PLC支持內存保持數據的電池電壓不足，相應的就有電壓

低信號指示。而且，PLC本身還可作故障情況記錄。所以，PLC出了故障，很易診斷。同時，診斷出故障后排故也很簡單。可按模塊排故，

而模塊的備件市場可以買到，進行簡單的更換就可以。至于軟件，調試好后不會出故障，再多只要依據使用經驗進行調整，使之完善就是

了。

（5）改用方便：PLC用于某設備，若這個設備不再使用了，其所用的PLC還可給別的設備使用，只要改編一下程序，就可辦到。如果原設

備與新設備差別較大，它的一些模塊還可重用。

2.3工作可靠

用PLC實現對系統的控制是非?？煽康摹＿@是因為PLC在硬件與軟件兩個方面都采取了很多措施，確保它能可靠工作。事實上，如果PLC工

作不可靠，就無法在工業環境下運用，也就不成其為PLC了。

(1) 在硬件方面：

PLC的輸入輸出電路與內部CPU是電隔離。其信息靠光耦器件或電磁器件傳遞。而且，CPU板還有抗電磁干擾的屏蔽措施。故可確保PLC程序

的運行不受外界的電與磁干擾，能正常地工作。

PLC使用的元器件多為無觸點的，而且為高度集成的，數量并不太多，也為其可靠工作提供了物質基礎。

在機械結構設計與制造工藝上，為使PLC能安全可靠地工作，也采取了很多措施，可確保PLC耐振動、耐沖擊。使用環境溫度可高達攝氏50

多度，有的PLC可高達80--90度。

有的PLC的模塊可熱備，一個主機工作，另一個主機也運轉，但不參與控制，僅作備份。一旦工作主機出現故障，熱備的可自動接替其工

作。

還有更進一步冗余的，采用三取一的設計，CPU、I/O模塊、電源模塊都冗余或其中的部分冗余。三套同時工作，終輸出取決于三者中的

多數決定的結果。這可使系統出故障的機率幾乎為零，當然，這樣的系統成本是很高的，只用于特別重要的場合，如鐵路

車站的道叉控制系統。

（2）軟件方面：

PLC的工作方式為掃描加中斷，這既可保證它能有序地工作，避免繼電控制系統常出現的"冒險競爭"，其控制結果總是確定的；而且又能

應急處理急于處理的控制，保證了PLC對應急情況的及時響應，使PLC能可靠地工作。

為監控PLC運行程序是否正常，PLC系統都設置了"看門狗"（Watchingdog）監控程序。運行用戶程序開始時，先清"看門狗"定時器，并開

始計時。當用戶程序一個循環運行完了，則查看定時器的計時值。若超時（一般不超過100ms），則報警。嚴重超時，還可使PLC停止工作

。用戶可依報警信號采取相應的應急措施。定時器的計時值若不超時，則重復起始的過程，PLC將正常工作。顯然，有了這個"看門狗"監

控程序，可保證PLC用戶程序的正常運行，可避免出現"死循環"而影響其工作的可靠性。

PLC還有很多防止及檢測故障的指令，以產生各重要模塊工作正常與否的提示信號?？赏ㄟ^編制相應的用戶程序，對PLC的工作狀況，以及

PLC所控制的系統進行監控，以確保其可靠工作

正是PLC在軟、硬件諸方面有強有力的可靠性措施，才確保了PLC具有可靠工作的特點。它的平均*時間可達幾萬小時以上；出了故障

平均修復時間也很短，幾小時以至于幾分鐘即可。