邵陽西門子DP通訊電纜代理商

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電氣控制原理電路設計的方法主要有分析設計法和邏輯設計法兩種。

1、分析設計法

分析設計法是根據生產工藝的要求選擇適當的基本控制環節（單元電路）或將比較成熟的電路按其聯鎖條件組合起來，并經補充和修改，將其綜合成滿足控制要求的完整線路。當沒有現成的典型環節時，可根據控制要求邊分析邊設計。

分析設計法的優點是設計方法簡單，無固定的設計程序，它是在熟練掌握各種電氣控制電路的基本環節和具備一定的閱讀分析電氣控制電路能力的基礎進行的，容易為初學者所掌握，對于具備一定工作經驗的電氣技術人員來說，能較快地完成設計任務，因此在電氣設計中被普遍采用；其缺點是設計出的方案不一定是佳方案，當經驗不足或考慮不周全時會影響線路工作的可靠性。為此，應反復審核電路工作情況，有條件時還應進行模擬試驗，發現問題及時修改，直到電路動作準確無誤，滿足生產工藝要求為止。

2、邏輯設計法

邏輯設計法是利用邏輯代數來進行電路設計，從生產機械的拖動要求和工藝要求出發，將控制電路中的接觸器、繼電器線圈的通電與斷電，觸點的閉合與斷開，主令電器的接通與斷開看成邏輯變量，根據控制要求將它們之間的關系用邏輯關系式來表達，然后再化簡，做出相應的電路圖。

邏輯設計法的優點是能獲得理想、經濟的方案，但這種方法設計難度較大，整個設計過程較復雜，還要涉及一些新概念，因此，在一般常規設計中，很少單獨采用。其具體設計過程可參閱專門論述資料，這里不再作進一步介紹

讀特殊功能模塊指令使用說明：

①
 讀特殊功能模塊指令FROM的目標操作數為KnY、KnM、 KnS、 T、C、V、D和Z。

②
 接在FX系列PLC基本單元右邊擴展總線上的功能模塊，從靠基本單元的那個開始，其編號m1依次為0～7。n是待傳送數據的字數，n＝1～32（16位操作）或1～16（32位操作）

③
 圖1a中，X0為ON時，將編號為m1的特殊功能模塊內編號為m2開始的n個緩沖寄存器（BFM）的數據讀入PLC，并存入[D]開始的n個數據寄存器中。M2是特殊功能模塊中緩沖寄存器的首元件號，m2=0～32767，n是待傳送數據的字數， n=0～32767。

FOR-NEXT回路是在完整的一次程序掃描中以規定次數運行某一程序段的一種方法。本例中，它用來控制某個采樣輸入數據的操作和存儲。當輸入X013有效，而且狀態標志5001為OFF時，條件跳轉到程序P0。此時，如果輔助繼電器M40為ON，則對輸入X000-X003進行5次“掃描”或“處理”，并且5組數據存入別的輔助線圈中。結果值連續地存到4個I/O點的批中，它們反映初始4個輸入X000-X003的狀態。每批結果之間是作為中斷的單個輔助線圈。

結果被存儲后，標志S001被置位，防止別的數據采集，直到輸入X010控制運行一段復位程序。

本例中，輸入被用來“繪制”經過部件的形狀，即:它是長的還是短的?它中間有洞嗎?每個問題有相應的輸入，這些輸入將揭示答案，并因此展現掃描形狀的輪廓。